攪拌樓的良好應(yīng)用不僅能夠提高混凝土的生產(chǎn)效率，還能節(jié)約時(shí)間，完善生產(chǎn)。現(xiàn)如今，各個(gè)企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了攪拌樓的重要作用，并不斷改進(jìn)措施技術(shù)，加強(qiáng)應(yīng)用。但是由于我國(guó)的技術(shù)水平還比較落后，與國(guó)外的發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在著很大的缺陷。

輝宏就以目前最常用的雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)為參考，簡(jiǎn)單闡述一下攪拌樓在運(yùn)行過(guò)程中存在的主要故障，并進(jìn)一步分析提出改進(jìn)的處理對(duì)策，為攪拌樓的進(jìn)一步發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。本文有點(diǎn)長(zhǎng)，希望您能用心看下去。

眾所周知，我國(guó)的混凝土生產(chǎn)工作離不開(kāi)攪拌過(guò)程，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展創(chuàng)新，把攪拌樓應(yīng)用于混凝土的生產(chǎn)已經(jīng)成為了大勢(shì)所趨。但是，我國(guó)的大型攪拌站在生產(chǎn)運(yùn)行的過(guò)程中還會(huì)發(fā)生一些常見(jiàn)的故障，下面輝宏就針對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析，從而進(jìn)一步加強(qiáng)處理。 

首先先說(shuō)一下，粉料灌頂部出現(xiàn)灰塵

這種現(xiàn)象是攪拌樓常見(jiàn)的故障之一，它的表現(xiàn)為攪拌泵在進(jìn)行輸送分散的粉料時(shí)，由于其顆粒的細(xì)小，會(huì)造成粉料的外露，從而污染環(huán)境，造成浪費(fèi)。造成這種現(xiàn)象的原因大多是因?yàn)槌龎m器中的慮芯遭到堵塞，使得粉料灌的壓力上升，或者由于外部環(huán)境的潮濕而引起的安全閥堵塞嚴(yán)重，從而引起了帶灰氣體沖破密封圈，造成了灰塵泄漏。 
對(duì)于這種現(xiàn)象，要從兩個(gè)方面給予解決。

1，在攪拌泵進(jìn)行粉料輸送之前，啟動(dòng)灌頂除塵器一段時(shí)間，并保證設(shè)備上沒(méi)有積塵，等到泵輸送結(jié)束以后，再一次啟用除塵器進(jìn)行振動(dòng)，從而保證其清潔和衛(wèi)生。

2，在攪拌樓運(yùn)作的過(guò)程中，要選取質(zhì)量精良的慮芯設(shè)備，只有這樣才會(huì)保證過(guò)濾效果良好，并達(dá)到較高的過(guò)濾效果，減少故障發(fā)生的頻率，提高攪拌樓的使用時(shí)限。

其次，粉料送入速度緩慢

造成這種故障的原因大多是由于在螺旋機(jī)啟用后，粉料的輸進(jìn)速度緩慢，或者在進(jìn)入的途中卡住了螺旋機(jī)。據(jù)分析可以知道引起這種現(xiàn)象的原因很可能是由于粉料起拱或者有結(jié)塊堵住了出口，另外螺旋機(jī)葉片的間隙不符合規(guī)定也會(huì)嚴(yán)重阻礙用料的輸送。

面對(duì)這樣的情況，要從以下幾個(gè)方面著手完善。

1，啟用氣吹破拱設(shè)備，如果在啟動(dòng)后還是無(wú)法保證下料的暢通，那么就把螺旋機(jī)進(jìn)料手動(dòng)蝶閥予以關(guān)閉。

2，檢查螺旋機(jī)葉片有沒(méi)有變形或損壞，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，即時(shí)進(jìn)行糾正。

3，在平常的工作過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)螺旋運(yùn)輸機(jī)的輸送和保護(hù)。在運(yùn)行結(jié)束后，把機(jī)器設(shè)備進(jìn)行放空，并定期對(duì)其進(jìn)行檢查，查看減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況，只有在確保沒(méi)有異樣的情況下才能進(jìn)行使用。

4，還要每隔一段時(shí)間檢修一下整機(jī)聯(lián)接的情況，在每1千個(gè)小時(shí)之后對(duì)其進(jìn)行重新潤(rùn)滑。

再次，稱(chēng)量?jī)x表的數(shù)字出現(xiàn)漂移

在通常情況下，儀表顯示的數(shù)量不斷發(fā)生變化，搖擺不定，無(wú)法確定最終值時(shí)，就說(shuō)明稱(chēng)量?jī)x表出現(xiàn)了故障。當(dāng)攪拌樓的稱(chēng)量?jī)x表出現(xiàn)以上故障之后，則應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)其作出具體分析。攪拌樓中的稱(chēng)量?jī)x表所顯示的重量數(shù)據(jù)是從傳感器的電流信號(hào)，這就表明稱(chēng)量?jī)x表的重量波動(dòng)越大，傳感器傳輸過(guò)來(lái)的電流強(qiáng)度也就越強(qiáng)。當(dāng)傳感器中發(fā)生損壞或者接線(xiàn)盒線(xiàn)頭出現(xiàn)松動(dòng)時(shí)，都有可能造成電流波動(dòng)。要想解決這種故障，可以使用排除法以及信號(hào)傳輸法對(duì)其進(jìn)行判定。 

（一）排除法 

將傳感器上的所有接線(xiàn)全部拆除，觀(guān)察儀表數(shù)據(jù)是否繼續(xù)搖擺不定。假設(shè)拆除了傳感器上接線(xiàn)后，發(fā)現(xiàn)儀表數(shù)據(jù)停止擺動(dòng)，則說(shuō)明傳感器的接線(xiàn)出現(xiàn)了松動(dòng)，或者整個(gè)傳感器出現(xiàn)了損毀。將拆下來(lái)的傳感器重新接回接線(xiàn)盒，若發(fā)現(xiàn)儀表數(shù)據(jù)不在漂移，則表明有很大幾率是由于接線(xiàn)頭松動(dòng)而導(dǎo)致儀表漂移，發(fā)現(xiàn)這類(lèi)情況只需重新將其接好即可。如果稱(chēng)量?jī)x表一直存在漂移現(xiàn)象，則表明是傳感器自身出現(xiàn)了問(wèn)題，需要對(duì)其進(jìn)行更換，及時(shí)解決。 

（二）信號(hào)傳輸判定法 

當(dāng)稱(chēng)量?jī)x表通電之后，對(duì)傳感器進(jìn)行逐一檢查，把傳感器的輸出線(xiàn)全部拆掉，使其保持空載，使用萬(wàn)用表直流mV測(cè)量其U的輸出值。在相同的條件下，同型號(hào)傳感器在無(wú)載荷的情況下，MV值基本上都是相同的。假如測(cè)得傳感器的輸出值超出計(jì)算值或傳感器的額定輸出值，則說(shuō)明傳感器出現(xiàn)了故障。 

（三）選擇密封方式交好的傳感器

在安裝過(guò)程中，應(yīng)該使用黃油對(duì)接線(xiàn)以及整個(gè)傳感器外部進(jìn)行均勻涂抹，確保傳感器能夠徹底密封，這樣做的主要目的是讓其能夠防水、防潮。在日常工作中，一定要根據(jù)荷載重量進(jìn)行稱(chēng)重，同時(shí)還可以在稱(chēng)重平臺(tái)上安裝質(zhì)量較好的減震設(shè)備。為了確保傳感器有穩(wěn)定的零電位，在對(duì)傳感器進(jìn)行接地時(shí)，一定要單獨(dú)接地。 

還有就是攪拌主機(jī)出現(xiàn)跳閘情況

在攪拌過(guò)程中，攪拌機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)跳閘情況，生產(chǎn)出廢料，這樣不僅增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)耽誤了工期，給日常工作帶來(lái)嚴(yán)重不利影響。

出現(xiàn)這種情況主要有以下幾種原因： 

（一）襯板和攪拌系統(tǒng)之間的刀片縫隙過(guò)大，在進(jìn)行攪拌的同時(shí)，不慎混入了骨料，增加了攪拌的阻力。 

（二）攪拌主機(jī)中的三角傳統(tǒng)皮帶產(chǎn)生了老化現(xiàn)象，最終導(dǎo)致傳統(tǒng)系統(tǒng)效率大大降低。 

（三）在投料時(shí)不注意，投料過(guò)多，使攪拌機(jī)出現(xiàn)過(guò)載情況。 

當(dāng)出現(xiàn)以上這些情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救措施?？梢詫?duì)控制臺(tái)電流表進(jìn)行監(jiān)控；對(duì)襯板和攪拌機(jī)刀片之間的距離進(jìn)行檢查，查看是否超過(guò)5厘米。當(dāng)三角皮帶出現(xiàn)老化現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)在第一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行更換，與此同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)檢查主軸和聯(lián)動(dòng)軸之間是否固定。對(duì)攪拌機(jī)的配料系統(tǒng)進(jìn)行全方位檢查，確保沒(méi)有超標(biāo)情況以及二次投料，對(duì)傳感器進(jìn)行檢查，使其能夠正常運(yùn)作。在運(yùn)行攪拌機(jī)之前，還應(yīng)當(dāng)對(duì)主機(jī)上蓋進(jìn)行檢查，查看是否有松動(dòng)或者損壞情況。如果有，則應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行更換。 
最后我們來(lái)看一下粉料以及骨料稱(chēng)量是否出現(xiàn)偏差

在對(duì)骨料以及粉料進(jìn)行稱(chēng)重時(shí)，發(fā)現(xiàn)稱(chēng)重計(jì)量總是出現(xiàn)偏差，其主要原因是由于骨料稱(chēng)量和卸料的均勻性有著密不可分的聯(lián)系。落差必須要小于細(xì)設(shè)定數(shù)據(jù)，不然，細(xì)設(shè)定信號(hào)還沒(méi)輸出，落差信號(hào)早已發(fā)出，卸料便會(huì)停止。

出現(xiàn)這種情況，可以通過(guò)以下方法解決： 

當(dāng)原料偏多時(shí)，可以將落差進(jìn)行調(diào)整，假如落差大于細(xì)設(shè)定，則應(yīng)當(dāng)不斷對(duì)細(xì)落差的系數(shù)進(jìn)行調(diào)整，使其變大。如果原料較少時(shí)，可以使落差變小，當(dāng)落差被調(diào)小之后，細(xì)設(shè)定通常不需要進(jìn)行調(diào)整。如果發(fā)現(xiàn)原料稱(chēng)量時(shí)多時(shí)少，那么首先則應(yīng)當(dāng)對(duì)卸料的均勻性做出檢查，仔細(xì)檢查卸料口是否通常，是否有雜物或者結(jié)塊等物體卡住，如果發(fā)現(xiàn)任何雜物，則應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行處理，最后在對(duì)落差以及細(xì)設(shè)定進(jìn)行調(diào)整。 

總而言之，攪拌樓是一個(gè)涉及技術(shù)較多的設(shè)備裝置，其中包括了電氣、設(shè)備以及物資等各個(gè)方面，在實(shí)際操作過(guò)程中，難免出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。為了避免這些問(wèn)題的出現(xiàn)，就一定要對(duì)攪拌樓實(shí)行系統(tǒng)化、精細(xì)化的管理，并嚴(yán)格按照規(guī)章制度進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，加強(qiáng)對(duì)攪拌樓進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，從而減少故障發(fā)生的頻率，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率，讓攪拌樓成為一個(gè)可控且高效的運(yùn)行模式，從而促進(jìn)生產(chǎn)的完善進(jìn)步。